Em 10 de dezembro de 2021, Changhong Plastics Group IMPERIAL Plastics Co., Ltd. tornou-se o primeiro membro do Comitê de Cooperação da Indústria Elétrica RCEP.
Devido à particularidade das abraçadeiras de nylon autotravantes (parede fina, o processo de injeção do produto é relativamente grande), seu molde, processo de injeção e material são bastante particulares.Então, qual é o fenômeno do processamento incorreto de abraçadeiras de nylon com travamento automático?Vamos dar uma olhada.
As abraçadeiras de nylon com travamento automático são feitas de material de nylon-66 (Nylon 66) aprovado pela UL por moldagem por injeção, resistência ao fogo 94V-2, boa resistência a ácidos, resistência à erosão, sequestro, não é fácil de progredir, forte resistência.A temperatura de operação é de -20 °C a 80 °C (náilon normal 66).As abraçadeiras de náilon com travamento automático são amplamente utilizadas em fábricas de eletrônicos, acelerando TVs, computadores e outras linhas de conexão internas, fixando as linhas internas de iluminação, motores, brinquedos eletrônicos e outros produtos, fixando canais de lona do ministério e roupas, fixando linhas de cordas em embarcações, as bicicletas podem ser embaladas ou misturadas com outros objetos e também podem ser usadas para acelerar detalhes semelhantes como criação, jardinagem, artesanato, etc. fixação de bloqueio e uso acessível.Então, qual é o processo de moldagem por injeção de abraçadeiras de nylon autotravantes?Vamos dar uma olhada a seguir.
Para garantir a qualidade e a confiabilidade dos blocos de terminais e evitar a ocorrência das falhas fatais acima, recomenda-se estudar e formular os requisitos técnicos de triagem correspondentes de acordo com as condições técnicas dos produtos e realizar as seguintes inspeções de confiabilidade de prevenção de falhas direcionadas.
Os bornes são uma espécie de produto anexo utilizado para realizar a ligação elétrica, que se divide na ordem dos conectores na assiduidade.Com o aumento do grau de robotização artificial e as condições mais rígidas e precisas de controle artificial, o quantum de blocos terminais está aumentando gradativamente.Com o desenvolvimento da assiduidade eletrônica, o uso de blocos de terminais está aumentando e há cada vez mais tipos.Além das estações externas da placa PCB, os ossos mais usados são estações externas de equipamentos, estações externas de porcas, estações externas de molas e assim por diante.Quais são o design da estrutura do produto e a adaptação do processo dos blocos de terminais?Em seguida, algumas respostas.
Com o início do sistema de certificação 3C do meu país, o país apresentou requisitos mais elevados para a segurança e compatibilidade eletromagnética de produtos elétricos.Os padrões relevantes são GB16836-2003 'Requisitos gerais para o projeto de segurança de dispositivos de proteção de relé de medição', GB /T14598.3-1993 'Teste de isolamento de relés elétricos', JB/T 9568-2000 'Especificações gerais para Relés, Proteções e Dispositivos Automáticos do Sistema de Potência', Norma Internacional IEC60255-27 (CD: 2002) 'Relés de Medição e Dispositivos de Proteção' 'Requisitos de Segurança do Produto', em que os itens de segurança envolvidos em GB16836-2003 incluem principalmente: estrutura mecânica, proteção de casca, coordenação de isolamento, geração de calor, teste de fogo, proteção contra choque elétrico, sinalização de segurança e instruções de segurança.Quais são os requisitos de produto para blocos de terminais?vamos ver.